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Buchsen aus zementiertem Wolframcarbid für Submersibe-Ölfelder
Produkteinführung
Wolframcarbid-Hülsenanwendungen sind weit verbreitet, was ein Gerät zum Schutz einer Klasse von Komponenten ist.Es steht in der eigentlichen Arbeit und der Rolle und dem Zweck seiner Anwendungsumgebung in einem großen Zusammenhang.
Ventilanwendungen, Buchsen werden in die Ventilschaftkappenfalle eingebaut, um die Ventilleckage zu verringern, um abzudichten;Lageranwendungen, die Verwendung von Buchsen, um den Verschleiß zwischen dem Lager und dem Wellensitz zu verringern, zu vermeiden, dass der Spalt zwischen der Welle und dem Loch zunimmt und so weiter.
Wolframcarbid-Hülsenproduktion und -verarbeitung von hoher Festigkeit, kann längerer Belastung standhalten, mit hoher chemischer Stabilität, Alkali, Alkohol, Äther, Kohlenwasserstoffen, Säure, Öl, Reinigungsmittel, Wasser (Meerwasser) und hat keinen Geruch, ungiftig, geschmacksneutrale, rostfreie Eigenschaften, weit verbreitet in der petrochemischen Industrie für Tauchölpumpen, Schlammpumpen, Wasserpumpen, Zentrifugalpumpen usw.
Vorteile
1, 100% Rohstoff:
Buchsen werden aus reinen Rohstoffen hergestellt, was sich durch lange Lebensdauer und stabile Leistung auszeichnet.
2, Bearbeitung:
Buchsen werden von hochpräzisen Geräten verarbeitet: CNC-Bearbeitungszentrum, Schleifmaschine, Fräsmaschine, Bohrmaschine, Horizontalfräsmaschine, Anfasmaschine, Metallstanzen, CNC-Schneidemaschine usw.
3, mehrere Größen erhältlich:
Wir können Lagerbuchsen in verschiedenen Größen, komplette Formen und kurze Lieferzeiten liefern. 7-10 Tage für Muster .20-25 Arbeitstage für Massenproduktionen
4, Qualitätssicherung:
Unübertroffene Qualitätsstandards. Unsere Buchsenhülsenlager werden gemäß strengen Qualitätsstandards entwickelt und hergestellt, die Materialauswahl, Bearbeitung, Oberflächenveredelung, Inspektion und Verpackung regeln.
Ausstellungsstück
Detailzeichnung
Materialtabelle
| Grad | ISO | Spezifikation | Anwendung von Wolframkarbid | ||
| Dichte | TRS | Härte | |||
| G/cm3 | N/mm2 | HRA | |||
| YG06X | K10 | 14.8-15.1 | ≥1560 | ≥91,0 | Geeignet für die Bearbeitung von Hartguss, legiertem Gusseisen, feuerfestem Stahl und legiertem Stahl.Auch für die Bearbeitung von gewöhnlichem Gusseisen geeignet. |
| YG06 | K20 | 14.7-15.1 | ≥1670 | ≥89,5 | Geeignet für die Fertigbearbeitung und Halbfertigbearbeitung von Gusseisen, Nichteisenmetallen, legierten und unlegierten Werkstoffen.Auch qualifiziert für Drahtziehen für Stahl und Nichteisenmetalle, Elektrobohrer für geologische Zwecke und Stahlbohrer usw. |
| YG08 | K20-K30 | 14.6-14.9 | ≥1840 | ≥89 | Geeignet für die Schruppbearbeitung von Gusseisen, NE-Metallen, nichtmetallischen Werkstoffen, das Ziehen von Stahl, NE-Metallen und Rohren, diverse Bohrer für den Geologieeinsatz, Werkzeuge für den Maschinenbau und Verschleißteile. |
| YG09 | K30-M30 | 14.5-14.8 | ≥2300 | ≥91,5 | Geeignet für die Schruppbearbeitung bei niedriger Geschwindigkeit, das Fräsen von Titanlegierungen und feuerfesten Legierungen, insbesondere für Trennwerkzeuge und Seidenstiche. |
| YG11C | K40 | 14-.3-14.6 | ≥2100 | ≥86,5 | Geeignet zum Formen der Bohrer für schwere Gesteinsbohrer: abnehmbare Bits für Tieflochbohren, Gesteinsbohrwagen usw. |
| YG15 | K40 | 13.9-14.1 | ≥2020 | ≥86,5 | Geeignet für Hartgesteinsbohrungen, Stahlstangen mit hohen Verdichtungsverhältnissen, Rohrziehen, Stanzwerkzeuge, Kernschränke von Pulvermetallurgie-Formautomaten usw. |
| YG20 | 13.4-14.8 | ≥2480 | ≥83,5 | Geeignet für die Herstellung von Werkzeugen mit geringer Schlagkraft wie das Stanzen von Uhrenteilen, Batteriegehäusen, kleinen Schraubverschlüssen usw. | |
| YG25 | 13.4-14.8 | ≥2480 | ≥82,5 | Qualifiziert für die Herstellung von Formen zum Kaltstauchen, Kaltprägen und Kaltpressen, die zur Herstellung von Standardteilen, Lagern usw. verwendet werden. | |
Maßtabelle
| Modell Nr. | Spezifikation | Außendurchmesser (D: mm) | ID (D1:mm) | Pore (d:mm) | Länge (L:mm) | Schrittlänge (L1: mm) |
| KD-2001 | 01 | 16.41 | 14.05 | 12.70 | 25.40 | 1.00 |
| KD-2002 | 02 | 16.41 | 14.05 | 12.70 | 31.75 | 1.00 |
| KD-2003 | 03 | 22.04 | 18.86 | 15.75 | 31.75 | 3.18 |
| KD-2004 | 04 | 22.04 | 18.86 | 15.75 | 50,80 | 3.18 |
| KD-2005 | 05 | 16.00 | 13.90 | 31.10 | 76.20 | 3.18 |
| KD-2006 | 06 | 22.00 | 18.88 | 14.30 | 25.40 | 3.18 |
| KD-2007 | 07 | 24.00 | 21.00 | 16.00 | 75.00 | 3.00 |
| KD-2008 | 08 | 22.90 | 21.00 | 15.00 | 75.00 | 3.00 |
| KD-2009 | 09 | 19.50 | 16.90 | 12.70 | 50.00 | 4.00 |
| KD-2010 | 10 | 36.80 | 32.80 | 26.00 | 55.00 | 4.00 |
