Wolframkarbid-Wasserstrahldüsen

Wolframcarbid ist ein unübertroffenes Material, wenn es um den Einsatz in der Öl- und Gasindustrie geht.Diese Industrien haben oft extreme Bedingungen sowohl an Land als auch auf See.Verschiedene abrasive Flüssigkeiten, Feststoffe, Sand sowie hohe Temperatur- und Druckbedingungen verursachen einen erheblichen Verschleiß in allen Schritten der nachgelagerten sowie vorgelagerten Prozesse.Teile wie Ventile, Drosselklappen, Ventilsitze, Hülsen und Düsen aus dem starken und hochbeständigen Wolframkarbid sind daher sehr gefragt.Aus diesem Grund sind die Nachfrage und der Einsatz von Wolframkarbiddüsen für die Ölindustrie zusammen mit anderen wichtigen Produkten in den letzten Jahrzehnten stark gestiegen.

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Produktdetail

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Was macht Wolframcarbid zu einer guten Wahl für Düsen?

• Reines Rohmaterial aus Supergrobkorn-Hartlegierung, 100 % Legierung durch Pressen und Sintern, so dass die Härte und Zähigkeit des Bohrers gleichzeitig um 30 % erhöht werden.

• Einzigartiges Design, Steigerung der Bohr- und Grabgeschwindigkeit um 20 %, Verlängerung der Lebensdauer um 30 %

• Dimensionsstabilität in Umgebungen mit hohen Temperatur- und Druckbedingungen

• Ein feines Finish, das sie leicht zu reinigen macht

• Große Verschleißfestigkeit, Abriebfestigkeit

• Kosteneffektiv aufgrund langer Lebensdauer und vernachlässigbarem Wartungsbedarf.

VorteilMost Significant Factor

(1) unter bestimmten Bedingungen, wie Düsendurchmesser, Einspritzwinkel und Sprühabstand, je höher der Strahldruck ist, desto besser wird die Gesteinsbrechwirkung sein;

(2) unter der Bedingung, dass Düsendurchmesser, Einspritzwinkel und Düsenbewegungsgeschwindigkeit konstant sind, nimmt der optimale Sprühabstand mit zunehmendem Druck zu und erreicht das 32,5-fache des Düsendurchmessers bei 200 MPa;

(3) Das Wesen der Bewegungsgeschwindigkeit der Düse besteht darin, die Einwirkungszeit des Strahlerosionsgesteins widerzuspiegeln.Wenn es weniger als 2,9 mm/s beträgt, hat es wenig Einfluss auf die Erosionswirkung von Gestein.

(4) wenn der Druck niedriger als 150 MPa ist, steigt der Strahldruck und das Gesteinsbruchvolumen pro Leistungseinheit nimmt schnell zu;Wenn der Druck jedoch weiter ansteigt, nimmt das Gesteinsbruchvolumen pro Leistungseinheit leicht ab, und die Gesteinsbrucheffizienz ist mit 150 MPa am höchsten.

(5) Ultrahochdruckdüse bewegt sich im Vorwärtsmodus mit der besten Steinbruchwirkung und dem besten Einspritzwinkel von 12,50.

Details der Produkte

Materialqualität

Grad	Co(%)	Dichte (g/cm3)	Härte (HRA)	TRS(NN/mm²)
YG6	5,5-6,5	14.90	90,50	2500
YG8	7,5-8,5	14.75	90.00	3200
YG9	8,5-9,5	14.60	89.00	3200
YG9C	8,5-9,5	14.60	88.00	3200
YG10	9,5-10,5	14.50	88,50	3200
YG11	10.5-11.5	14.35	89.00	3200
YG11C	10.5-11.5	14.35	87,50	3000
YG13C	12.7-13.4	14.20	87.00	3500
YG15	14.7-15.3	14.10	87,50	3200