Hülsenbuchsen aus zementiertem Hartmetall für Unterwasserölfelder. Ausgewähltes Bild

Zementierte Hartmetall-Ärmelbuchsen für Tauchölfelder

Buchsenhülsen aus Hartmetall sind mechanische Teile mit hoher Verschleißfestigkeit, hoher Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit, die durch Pressen und Sintern von Hartmetallpulver sowie Präzisionsschleifen hergestellt werden.Es wird häufig in Erdölmaschinen, im Kohlebergbau, in der chemischen Abdichtung, bei der Herstellung von Pumpenventilen und in anderen Bereichen eingesetzt.

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Produktdetail

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Produkteinführung

Die Anwendungsmöglichkeiten von Hülsen aus Wolframcarbid sind vielfältig und dienen dem Schutz einer Klasse von Bauteilen.Es besteht eine große Beziehung zwischen der tatsächlichen Arbeit und der Rolle und dem Zweck der Anwendungsumgebung.
Bei Ventilanwendungen werden Buchsen in die Ventilschaftkappenfalle eingebaut, um die Ventilleckage zu reduzieren und abzudichten.Lageranwendungen, die Verwendung von Buchsen zur Reduzierung des Verschleißes zwischen Lager und Wellensitz, Vermeidung einer Vergrößerung des Spalts zwischen Welle und Loch usw.

Die Herstellung und Verarbeitung von Hartmetallhülsen ist hochfest, hält längerer Belastung stand, weist eine hohe chemische Stabilität, Alkali, Alkohol, Ether, Kohlenwasserstoffe, Säuren, Öl, Reinigungsmittel und Wasser (Meerwasser) auf und ist geruchlos, ungiftig. Geschmacksneutral, nicht rostend, wird es in der petrochemischen Industrie häufig für Tauchölpumpen, Schlammpumpen, Wasserpumpen, Kreiselpumpen usw. verwendet.

Vorteile

1, 100 % Rohmaterial:
Buchsen werden aus reinen Rohstoffen hergestellt, die sich durch lange Lebensdauer und stabile Leistung auszeichnen.
2, Bearbeitung:
Buchsen werden mit hochpräzisen Geräten bearbeitet: CNC-Bearbeitungszentrum, Schleifmaschine, Fräsmaschine, Bohrmaschine, horizontale Fräsmaschine, Anfasmaschine, Metallstanzmaschine, CNC-Schneidemaschine usw.
3, mehrere Größen verfügbar:
Wir können Lagerbuchsen unterschiedlicher Größe, komplette Formen und kurze Lieferzeiten liefern: 7–10 Tage für Muster, 20–25 Werktage für Massenproduktionen
4, Qualitätssicherung:
Unübertroffene Qualitätsstandards. Unsere Buchsenlager werden nach strengen Qualitätsstandards entwickelt und hergestellt, die Materialauswahl, Bearbeitung, Oberflächenveredelung, Inspektion und Verpackung regeln.

Ausstellungsstück

Detailzeichnung

Materialtabelle

Grad	ISO	Spezifikation			Anwendung von Wolframcarbid
		Dichte	TRS	Härte
		G/Cm3	N/mm2	HRA
YG06X	K10	14.8-15.1	≥1560	≥91,0	Qualifiziert für die Bearbeitung von Hartguss, legiertem Gusseisen, feuerfestem Stahl und legiertem Stahl.Auch für die Bearbeitung von gewöhnlichem Gusseisen geeignet.
YG06	K20	14,7-15.1	≥1670	≥89,5	Qualifiziert für die Endbearbeitung und Halbendbearbeitung von Gusseisen, Nichteisenmetallen, Legierungen und unlegierten Materialien.Auch qualifiziert für Drahtziehen für Stahl und Nichteisenmetalle, elektrische Bohrmaschine für geologische Zwecke und Stahlbohrmaschine usw.
YG08	K20-K30	14.6-14.9	≥1840	≥89	Qualifiziert für die Grobbearbeitung von Gusseisen, Nichteisenmetallen und nichtmetallischen Werkstoffen, das Ziehen von Stahl, Nichteisenmetallen und Rohren, verschiedene Bohrer für geologische Zwecke, Werkzeuge für den Maschinenbau und Verschleißteile.
YG09	K30-M30	14.5-14.8	≥2300	≥91,5	Geeignet für die Grobbearbeitung bei niedriger Geschwindigkeit, das Fräsen von Titanlegierungen und feuerfesten Legierungen, insbesondere für Trennwerkzeuge und Seidenstiche.
YG11C	K40	14-.3-14.6	≥2100	≥86,5	Geeignet zum Formen der Bohrer für schwere Gesteinsbohrmaschinen: abnehmbare Bohrer für Tieflochbohrungen, Gesteinsbohrwagen usw.
YG15	K40	13.9-14.1	≥2020	≥86,5	Geeignet für Hartgesteinsbohrungen, Stahlstangen mit hohen Kompressionsverhältnissen, Rohrziehen, Stanzwerkzeuge, Kerngehäuse von automatischen Formmaschinen für die Pulvermetallurgie usw.
YG20		13.4-14.8	≥2480	≥83,5	Geeignet für die Herstellung von Matrizen mit geringer Belastung, z. B. zum Stanzen von Uhrenteilen, Batteriegehäusen, kleinen Schraubverschlüssen usw.
YG25		13.4-14.8	≥2480	≥82,5	Qualifiziert für die Herstellung von Formen durch Kaltstauchen, Kaltprägen und Kaltpressen zur Herstellung von Standardteilen, Lagern usw.

Maßtabelle

Modell Nr.	Spezifikation	Außendurchmesser (D: mm)	ID(D1:mm)	Pore (d:mm)	Länge (L: mm)	Schrittlänge (L1: mm)
KD-2001	01	16.41	14.05	12.70	25.40	1,00
KD-2002	02	16.41	14.05	12.70	31,75	1,00
KD-2003	03	22.04	18.86	15.75	31,75	3.18
KD-2004	04	22.04	18.86	15.75	50,80	3.18
KD-2005	05	16.00	13,90	10.31	76,20	3.18
KD-2006	06	22.00	18.88	14.30 Uhr	25.40	3.18
KD-2007	07	24.00	21.00	16.00	75,00	3,00
KD-2008	08	22,90	21.00	15.00	75,00	3,00
KD-2009	09	19.50	16,90	12.70	50,00	4.00
KD-2010	10	36,80	32,80	26.00	55,00	4.00