Wolframkarbidhülsen werden in vielen verschiedenen Anwendungen eingesetzt und dienen zum Schutz verschiedener Komponenten. Sie stehen in engem Zusammenhang mit der tatsächlichen Arbeit und der Rolle und dem Zweck ihrer Anwendungsumgebung.
Bei Ventilanwendungen werden Buchsen in die Ventilschaftkappe eingebaut, um das Ventilleck zu verringern und abzudichten. Bei Lageranwendungen werden Buchsen verwendet, um den Verschleiß zwischen Lager und Wellensitz zu verringern und eine Vergrößerung des Spalts zwischen Welle und Bohrung zu vermeiden usw.
Die Herstellung und Verarbeitung von Wolframkarbidhülsen ist hochfest, hält längerer Belastung stand und weist eine hohe chemische Beständigkeit gegenüber Laugen, Alkohol, Ether, Kohlenwasserstoffen, Säuren, Öl, Reinigungsmitteln und Wasser (Meerwasser) auf. Sie sind geruchslos, ungiftig, geschmacksneutral und rostfrei. Sie werden häufig in der petrochemischen Industrie für Tauchölpumpen, Schlammpumpen, Wasserpumpen, Kreiselpumpen usw. verwendet.
1, 100% Rohstoff:
Buchsen werden aus reinen Rohstoffen hergestellt, die sich durch eine lange Lebensdauer und stabile Leistung auszeichnen.
2. Bearbeitung:
Buchsen werden mit hochpräzisen Geräten bearbeitet: CNC-Bearbeitungszentrum, Schleifmaschine, Fräsmaschine, Bohrmaschine, Horizontalfräsmaschine, Anfasmaschine, Metallstanzmaschine, CNC-Schneidemaschine usw.
3. Mehrere Größen verfügbar:
Wir können Lagerbuchsen in verschiedenen Größen, komplette Formen und kurze Lieferzeiten liefern. 7-10 Tage für Muster. 20-25 Arbeitstage für Massenproduktionen
4, Qualitätssicherung:
Unübertroffene Qualitätsstandards. Unsere Buchsen- und Hülsenlager werden nach strengen Qualitätsstandards entwickelt und hergestellt, die Materialauswahl, Bearbeitung, Oberflächenveredelung, Inspektion und Verpackung regeln.
Grad | ISO | Spezifikation | Anwendung von Wolframkarbid | ||
Dichte | TRS | Härte | |||
G/Cm3 | N/mm2 | HRA | |||
YG06X | K10 | 14,8-15,1 | ≥1560 | ≥91,0 | Geeignet für die Bearbeitung von Hartguss, legiertem Gusseisen, feuerfestem Stahl und legiertem Stahl. Auch geeignet für die Bearbeitung von gewöhnlichem Gusseisen. |
YG06 | K20 | 14.7-15.1 | ≥1670 | ≥89,5 | Geeignet für die End- und Vorbearbeitung von Gusseisen, Nichteisenmetallen, legierten und unlegierten Werkstoffen. Auch geeignet für das Drahtziehen von Stahl und Nichteisenmetallen, als elektrische Bohrmaschine für geologische Zwecke, als Stahlbohrer usw. |
YG08 | K20-K30 | 14,6-14,9 | ≥1840 | ≥89 | Geeignet für die Grobbearbeitung von Gusseisen, Nichteisenmetallen, nichtmetallischen Werkstoffen, Ziehen von Stahl, Nichteisenmetallen und Rohren, diverse Bohrer für die Geologie, Werkzeuge für den Maschinenbau und Verschleißteile. |
YG09 | K30-M30 | 14,5-14,8 | ≥2300 | ≥91,5 | Geeignet für die Schruppbearbeitung bei niedriger Geschwindigkeit, das Fräsen von Titanlegierungen und feuerfesten Legierungen, insbesondere für Trennwerkzeuge und Seidenstichel. |
YG11C | K40 | 14-.3-14.6 | ≥2100 | ≥86,5 | Geeignet zum Formen der Bohrer für Hochleistungs-Gesteinsbohrer: abnehmbare Bohrer für Tieflochbohrungen, Gesteinsbohrwagen usw. |
YG15 | K40 | 13,9-14,1 | ≥2020 | ≥86,5 | Geeignet für Hartgesteinsbohrungen, Stahlstangen mit hohem Kompressionsverhältnis, Rohrziehen, Stanzwerkzeuge, Kerngehäuse von automatischen Pulvermetallurgie-Formmaschinen usw. |
YG20 | 13,4-14,8 | ≥2480 | ≥83,5 | Geeignet für die Herstellung von Matrizen mit geringer Stoßbelastung, wie etwa das Stanzen von Uhrenteilen, Batteriegehäusen, kleinen Schraubverschlüssen usw. | |
YG25 | 13,4-14,8 | ≥2480 | ≥82,5 | Geeignet für die Herstellung von Formen zum Kaltstauchen, Kaltprägen und Kaltpressen, die zur Herstellung von Standardteilen, Lagern usw. verwendet werden. |
Modell Nr. | Spezifikation | Außendurchmesser (D:mm) | Innendurchmesser (D1:mm) | Poren (d:mm) | Länge (L:mm) | Schrittlänge (L1:mm) |
KD-2001 | 01 | 16.41 | 14.05 | 12,70 | 25,40 | 1,00 |
KD-2002 | 02 | 16.41 | 14.05 | 12,70 | 31,75 | 1,00 |
KD-2003 | 03 | 22.04 | 18,86 | 15,75 | 31,75 | 3.18 |
KD-2004 | 04 | 22.04 | 18,86 | 15,75 | 50,80 | 3.18 |
KD-2005 | 05 | 16.00 | 13,90 | 10.31 | 76,20 | 3.18 |
KD-2006 | 06 | 22.00 | 18,88 | 14.30 | 25,40 | 3.18 |
KD-2007 | 07 | 24.00 | 21.00 | 16.00 | 75,00 | 3,00 |
KD-2008 | 08 | 22,90 | 21.00 | 15.00 | 75,00 | 3,00 |
KD-2009 | 09 | 19,50 | 16,90 | 12,70 | 50,00 | 4,00 |
KD-2010 | 10 | 36,80 | 32,80 | 26.00 | 55,00 | 4,00 |