Wolframkarbid-Wasserstrahldüsen

Wolframcarbid ist ein unübertroffenes Material, wenn es um den Einsatz in der Öl- und Gasindustrie geht.In diesen Branchen herrschen häufig extreme Bedingungen sowohl an Land als auch auf See.Verschiedene abrasive Flüssigkeiten, Feststoffe, Sand sowie hohe Temperatur- und Druckbedingungen verursachen einen erheblichen Verschleiß in allen Schritten der nachgelagerten und vorgelagerten Prozesse.Teile wie Ventile, Drosselklappen, Ventilsitze, Hülsen und Düsen aus dem starken und hochbeständigen Wolframkarbid sind daher sehr gefragt.Aus diesem Grund sind die Nachfrage und der Einsatz von Wolframkarbiddüsen für die Ölindustrie sowie für andere wichtige Produkte in den letzten Jahrzehnten stark gestiegen.

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Produktdetail

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Was macht Wolframkarbid zu einer guten Wahl für Düsen?

• Supergrobkörniges Hartlegierungsrohmaterial, 100 % Legierung durch Pressen und Sintern, so dass die Härte und Zähigkeit des Bohrers gleichzeitig um 30 % erhöht werden.

• Einzigartiges Design, Bohr- und Grabgeschwindigkeit um 20 % erhöht, Lebensdauer um 30 % verlängert

• Dimensionsstabilität in Umgebungen mit hohen Temperatur- und Druckbedingungen

• Eine feine Verarbeitung, die eine einfache Reinigung ermöglicht

• Hohe Verschleißfestigkeit und Abriebfestigkeit

• Kostengünstig aufgrund der langen Lebensdauer und des vernachlässigbaren Wartungsbedarfs.

VorteilWichtigster Faktor

(1) Unter bestimmten Bedingungen, wie Düsendurchmesser, Einspritzwinkel und Sprühabstand, ist die Steinbrechwirkung umso besser, je höher der Strahldruck ist.

(2) Unter der Bedingung, dass Düsendurchmesser, Einspritzwinkel und Düsenbewegungsgeschwindigkeit konstant sind, erhöht sich der optimale Sprühabstand mit steigendem Druck und erreicht das 32,5-fache des Düsendurchmessers bei 200 MPa;

(3) Das Wesen der Düsenbewegungsgeschwindigkeit besteht darin, die Einwirkungszeit des Strahlerosionsgesteins widerzuspiegeln.Wenn sie weniger als 2,9 mm/s beträgt, hat sie nur geringe Auswirkungen auf die Erosionswirkung von Gestein.

(4) Wenn der Druck niedriger als 150 MPa ist, steigt der Strahldruck und das Gesteinsbrechvolumen pro Leistungseinheit nimmt schnell zu;Wenn der Druck jedoch weiter ansteigt, nimmt das Gesteinsbrechvolumen pro Leistungseinheit leicht ab und die Gesteinsbrecheffizienz ist mit 150 MPa am höchsten.

(5) Die Ultrahochdruckdüse bewegt sich im Vorwärtsmodus mit der besten Steinbrechwirkung und dem besten Einspritzwinkel von 12,50.

Details zu den Produkten

Materialqualität

Grad	Co(%)	Dichte (g/cm3)	Härte (HRA)	TRS(NN/mm²）
YG6	5,5-6,5	14,90	90,50	2500
YG8	7,5-8,5	14.75	90,00	3200
YG9	8,5-9,5	14.60	89,00	3200
YG9C	8,5-9,5	14.60	88,00	3200
YG10	9,5-10,5	14.50	88,50	3200
YG11	10,5-11,5	14.35	89,00	3200
YG11C	10,5-11,5	14.35	87,50	3000
YG13C	12.7-13.4	14.20	87,00	3500
YG15	14.7-15.3	14.10	87,50	3200