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Hartmetall-Lötspitzenkopf

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Hartmetall-Lötspitzenkopf – Ausgewähltes Bild
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Hartmetall-Lötspitzenkopf

Werkzeugherstellung Schweißen von Schneidkanten und Werkzeughaltern YG6


  • Mindestbestellmenge:5 Stück/Stücke
  • Lieferfähigkeit:10000 Stück/Stücke pro Monat
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Produktdetail

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分割线分隔效果
Beschreibung

  • Eigenschaften von Wolframkarbidmaterial

    1. Hohe Härte:
      1. Die Härte von Wolframkarbid ist extrem hoch und wird nur von Diamant übertroffen. Dies verleiht ihm eine hervorragende Verschleißfestigkeit. Während des Ventilbetriebs kann es Erosion und Verschleiß des Mediums wirksam widerstehen und so die Lebensdauer des Ventils verlängern.
    2. Korrosionsbeständigkeit:
      1. Wolframkarbid verfügt über stabile chemische Eigenschaften und reagiert nicht so leicht mit korrosiven Medien wie Säuren, Basen, Salzen usw. Es kann über einen langen Zeitraum in rauen, korrosiven Umgebungen ohne Beschädigung verwendet werden.
    3. Hohe Temperaturbeständigkeit:
      1. Der Schmelzpunkt von Wolframkarbid liegt bei bis zu 2870 °C (auch bekannt als 3410 °C), wodurch es eine gute Hochtemperaturbeständigkeit aufweist und unter Hochtemperaturbedingungen eine stabile Leistung aufrechterhalten kann.
    4. Hohe Festigkeit:
      1. Wolframkarbid verfügt über eine hohe Festigkeit und kann erheblichen Druck- und Stoßkräften standhalten, wodurch ein stabiler Betrieb der Ventile auch unter rauen Arbeitsbedingungen gewährleistet wird.

 

  • Eigenschaften von Hartmetall-Hartlötspitzen

    1. Hohe Härte und Verschleißfestigkeit:
      1. Die hohe Härte des Wolframkarbids verleiht dem Lötkopf eine extrem hohe Verschleißfestigkeit, wodurch die scharfen Schneidkanten auch bei längerem Gebrauch erhalten bleiben und die Bearbeitungseffizienz sowie die Schnittqualität verbessert werden.
    2. Gute Wärmeleitfähigkeit:
      1. Wolframkarbid ist ein guter Strom- und Wärmeleiter und kann die Hitze schnell aus dem Schneidbereich ableiten, wodurch Hitzestaus und Werkzeugschäden vermieden werden.
    3. Hoher Schmelzpunkt und thermische Stabilität:
      1. Der Schmelzpunkt von Wolframkarbid liegt bei bis zu 3410 °C, sodass es in Umgebungen mit hohen Temperaturen eine stabile Leistung behält und sich nicht so leicht verformt oder schmilzt.
    4. Ausgezeichnete chemische Stabilität:
      1. Wolframcarbid ist unlöslich in Wasser, Salzsäure und Schwefelsäure, jedoch leicht löslich in gemischten Säuren aus Salpetersäure und Flusssäure. Es kann in verschiedenen chemischen Umgebungen eine stabile Leistung aufrechterhalten.

 

  • Vorteile von Hartmetall-Hartlötspitzen

    1. Hohe Härte und Verschleißfestigkeit:
      1. Wolframkarbid weist eine extrem hohe Härte auf, die nur von Diamant und kubischem Bornitrid übertroffen wird. Dadurch eignen sich Hartmetall-Lötverbindungen hervorragend für Schneid- und Verschleißanwendungen. Die hohe Verschleißfestigkeit verlängert die Lebensdauer der Werkzeuge, reduziert die Austauschhäufigkeit und senkt somit die Produktionskosten.
    2. Hohe thermische Stabilität und Korrosionsbeständigkeit:
      1. Wolframkarbid behält auch bei hohen Temperaturen seine stabile Leistung und lässt sich nicht leicht verformen oder schmelzen. Es weist eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber verschiedenen Chemikalien auf und kann in rauen Industrieumgebungen eingesetzt werden.
    3. Gute Schneidleistung:
      1. Die scharfe Schneide des Hartmetalllötkopfes ermöglicht ein effizientes und präzises Schneiden von Materialien und verbessert so die Verarbeitungseffizienz und -qualität. Er eignet sich zum Schneiden verschiedener Materialien, darunter Metall, Nichtmetall und Verbundwerkstoffe.
    4. Hohe Festigkeit und Zähigkeit:
      1. Hartmetall-Lötverbindungen zeichnen sich nicht nur durch hohe Härte, sondern auch durch eine gewisse Festigkeit und Zähigkeit aus, die starken Stößen und Vibrationen standhalten. Dadurch eignen sie sich gut für Anwendungen mit Stoßverschleiß und hoher Beanspruchung.
    5. Anpassbarkeit:
      1. Form, Größe und Leistung von Hartmetalllötverbindungen können an die spezifischen Anwendungsanforderungen angepasst werden. Dadurch können verschiedene komplexe und spezifische industrielle Anforderungen erfüllt werden.
    6. Wirtschaft:
      1. Hartmetalllötverbindungen sind zwar in der Anschaffung teurer, langfristig sind sie jedoch aufgrund ihrer langen Lebensdauer und hohen Effizienz wirtschaftlicher. Durch die Reduzierung der Austauschhäufigkeit und der Ausfallzeiten sinken die Gesamtproduktionskosten.
    7. Umweltfreundlichkeit:
      1. Karbonisierte Lötverbindungen belasten die Umwelt bei Herstellung und Gebrauch nur verhältnismäßig wenig. Sie erzeugen keinen Sondermüll und sind leicht zu recyceln und wiederzuverwenden.

 

  • Anwendung des Hartmetall-Lötkopfes

    1. Schneidwerkzeuge:
    2. wie Bohrer, Fräser, Schneidwerkzeuge usw. können Metalle effizient schneiden und verarbeiten
    3. Bergbauwerkzeuge:
    4. wie Bergbaubohrer, Hämmer, Bohrstangen usw. können in rauen Bergbauumgebungen eingesetzt werden und zeichnen sich durch eine lange Lebensdauer und hohe Effizienz aus.
    5. Verschleißfeste Beschichtung:
    6. Wolframkarbid kann auch als verschleißfestes Beschichtungsmaterial verwendet werden, um die Verschleißfestigkeit und Lebensdauer des Substrats zu verbessern.

 

分割线分隔效果
Materialleistungstabelle
Kobaltbinderqualität
Grad
 Zusammensetzung(Gewichtsprozent) Physikalische Eigenschaften Korngröße (μm) Äquivalent
to
inländisch
Dichte g/cm³(±0,1) HärteHRA(±0,5) TRS MPa (min) Porosität
WC Ni Ti TaC A B C
KD115 93,5
 6,0 - 0,5 14,90 93,00 2700 A02 B00 C00 0,6-0,8 YG6X
KD335 89,0 10.5 - 0,5 14.40 91,80 3800 A02
 B00 C00
 0,6-0,8 YG10X
KG6 94,0 6,0 - - 14,90 90,50 2500 A02
 B00
 C00
 1,2-1,6 YG6
KG6 92,0 8,8 - - 14,75 90,00 3200 A02
 B00
 C00
 1,2-1,6 YG8
KG6 91,0 9,0 - - 14,60 89,00 3200 A02
 B00
 C00
 1,2-1,6 YG9
KG9C 91,0 9,0 - - 14,60 88,00 3200 A02
 B00
 C00
 1,6-2,4 YG9C
KG10 90,0 10,0 - - 14,50 88,50 3200 A02
 B00
 C00
 1,2-1,6 YG10
KG11 89,0 11.0 - - 14.35 89,00 3200 A02
 B00
 C00
 1,2-1,6 YG11
KG11C 89,0 11.0 - - 14.40 87,50 3000 A02
 B00
 C00
 1,6-2,4 YG11C
KG13 87,0 13,0 - - 14.20 88,70 3500 A02
 B00
 C00
 1,2-1,6 YG13
KG13C 87,0 13,0 - - 14.20 87,00 3500 A02
 B00
 C00
 1,6-2,4 YG13C
KG15 85,0 15,0 - - 14.10 87,50 3500 A02
 B00
 C00
 1,2-1,6 YG15
KG15C 85,0 15,0 - - 14.00 86,50 3500 A02
 B00
 C00
 1,6-2,4 YG15C
KD118 91,5 8,5 - - 14,50 83,60 3800 A02
 B00
 C00
 0,4-0,6 YG8X
KD338 88,0 12,0 - - 14.10 92,80 4200 A02
 B00
 C00
 0,4-0,6 YG12X
KD25 77,4 8,5 6.5 6,0 12,60 91,80 2200 A02
 B00
 C00
 1,0-1,6 Platz 25
KD35 69,2 10.5 5.2 13.8 12,70 91,10 2500 A02
 B00
 C00
 1,0-1,6 P35
KD10 83,4 7,0 4.5 4.0 13.25 93,00 2000 A02
 B00
 C00
 0,8-1,2 M10
KD20 79,0 8,0 7.4 3.8 12.33 92,10 2200 A02
 B00
 C00
 0,8-1,2 M20
Nickelbinderqualitäten
Grad Zusammensetzung (Gewichtsprozent) Physikalische Eigenschaften   Äquivalent
to
inländisch
Dichte g/cm3 (±0,1) Härte HRA(±0,5) TRS MPa (min) Porosität Korngröße (μm)
WC Ni Ti A B C
KDN6 93,8 6,0 0,2 14,6-15,0 89,5-90,5 1800 A02 B00 C00 0,8-2,0 YN6
KDN7 92,8 7,0 0,2 14,4-14,8 89,0-90,0 1900 A02 B00 C00 0,8-1,6 YN7
KDN8 91,8 8,0 0,2 14,5-14,8 89,0-90,0 2200 A02 B00 C00 0,8-2,0 YN8
KDN12 87,8 12,0 0,2 14,0-14,4 87,5-88,5 2600 A02 B00 C00 0,8-2,0 YN12
KDN15 84,8 15,0 0,2 13,7-14,2 86,5-88,0 2800 A02 B00 C00 0,6-1,5 YN15
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