Hartmetall ist ein Legierungsmaterial, das aus harten Verbindungen von hochschmelzenden Metallen und Bindemetallen durch pulvermetallurgische Verfahren hergestellt wird.Es besteht normalerweise aus relativ weichen Bindungsmaterialien (wie Kobalt, Nickel, Eisen oder einer Mischung der oben genannten Materialien) plus harten Materialien (wie Wolframkarbid, Molybdänkarbid, Tantalkarbid, Chromkarbid, Vanadiumkarbid, Titankarbid oder deren). Mischungen).
Hartmetall hat eine Reihe von hervorragenden Eigenschaften, wie hohe Härte, Verschleißfestigkeit, gute Festigkeit und Zähigkeit, Hitzebeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit usw., insbesondere seine hohe Härte und Verschleißfestigkeit, die auch bei 500 ° C im Wesentlichen unverändert bleiben und noch haben hohe Härte bei 1000 ℃.Bei unseren gängigen Materialien reicht die Härte von hoch bis niedrig: gesinterter Diamant, kubisches Bornitrid, Cermet, Hartmetall, Schnellarbeitsstahl, und die Zähigkeit reicht von niedrig bis hoch.
Hartmetall ist weit verbreitet als Schneidwerkzeugmaterialien, wie Drehwerkzeuge, Fräser, Hobel, Bohrer, Bohrer usw., zum Schneiden von Gusseisen, Nichteisenmetallen, Kunststoffen, Chemiefasern, Graphit, Glas, Stein und Normalstahl, aber auch zum Schneiden von hitzebeständigem Stahl, rostfreiem Stahl, Manganstahl, Werkzeugstahl und anderen schwer zu bearbeitenden Materialien.
Hartmetall hat eine hohe Härte, Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit und ist als "Industriezähne" bekannt.Es wird zur Herstellung von Schneidwerkzeugen, Schneidwerkzeugen, Kobaltwerkzeugen und verschleißfesten Teilen verwendet.Es ist weit verbreitet in der Militärindustrie, Luft- und Raumfahrt, Bearbeitung, Metallurgie, Ölbohrung, Bergbauwerkzeugen, elektronischer Kommunikation, Bauwesen und anderen Bereichen.Mit der Entwicklung nachgelagerter Industrien steigt die Marktnachfrage nach Hartmetall.Und in Zukunft werden die Herstellung von High-Tech-Waffen und -Ausrüstung, der Fortschritt von Spitzenwissenschaft und -technologie und die rasante Entwicklung der Kernenergie die Nachfrage nach Hartmetallprodukten mit High-Tech-Anteil und hoher Stabilität stark erhöhen .
1923 fügte Schlerter aus Deutschland 10 % - 20 % Kobalt zu Wolframcarbidpulver als Bindemittel hinzu und erfand eine neue Legierung aus Wolframcarbid und Kobalt.Seine Härte wird nur von Diamant übertroffen, dem ersten künstlichen Hartmetall der Welt.Beim Schneiden von Stahl mit einem Werkzeug aus dieser Legierung verschleißt die Klinge schnell und sogar die Klinge bricht.1929 fügte Schwarzkov aus den Vereinigten Staaten der ursprünglichen Zusammensetzung eine bestimmte Menge an Verbundkarbiden aus Wolframkarbid und Titankarbid hinzu, was die Leistung von Stahlschneidwerkzeugen verbesserte.Dies ist ein weiterer Erfolg in der Geschichte der Hartmetallentwicklung.
Hartmetall kann auch zur Herstellung von Gesteinsbohrwerkzeugen, Bergbauwerkzeugen, Bohrwerkzeugen, Messwerkzeugen, verschleißfesten Teilen, Metallschleifmitteln, Zylinderlaufbuchsen, Präzisionslagern, Düsen, Eisenwarenformen (wie Drahtziehformen, Bolzenformen, Muttern) verwendet werden Formen und verschiedene Befestigungsformen.Die hervorragende Leistung von Hartmetall hat nach und nach die früheren Stahlformen ersetzt).
In den letzten zwei Jahrzehnten ist auch beschichtetes Hartmetall erschienen.1969 entwickelte Schweden erfolgreich ein mit Titancarbid beschichtetes Werkzeug.Das Substrat des Werkzeugs ist Wolfram-Titan-Kobalt-Sintercarbid oder Wolfram-Kobalt-Sintercarbid.Die Dicke der Titankarbidbeschichtung auf der Oberfläche beträgt nur wenige Mikrometer, aber im Vergleich zu legierten Werkzeugen derselben Marke wird die Lebensdauer um das Dreifache verlängert und die Schnittgeschwindigkeit um 25% - 50% erhöht.In den 1970er Jahren erschien die vierte Generation von Beschichtungswerkzeugen, mit denen schwer zerspanbare Materialien geschnitten werden können.
Postzeit: 22. Juli 2022
