Hartmetall ist ein Legierungsmaterial, das aus harten Verbindungen von Refraktärmetallen und Bindemetallen im Pulvermetallurgieverfahren hergestellt wird.Es besteht normalerweise aus relativ weichen Bindungsmaterialien (wie Kobalt, Nickel, Eisen oder einer Mischung der oben genannten Materialien) sowie harten Materialien (wie Wolframkarbid, Molybdänkarbid, Tantalkarbid, Chromkarbid, Vanadiumkarbid, Titankarbid oder dergleichen). Mischungen).
Hartmetall verfügt über eine Reihe hervorragender Eigenschaften, wie hohe Härte, Verschleißfestigkeit, gute Festigkeit und Zähigkeit, Hitzebeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit usw., insbesondere seine hohe Härte und Verschleißfestigkeit, die auch bei 500 °C grundsätzlich unverändert bleiben und immer noch bestehen hohe Härte bei 1000 ℃.Bei unseren gängigen Materialien reicht die Härte von hoch nach niedrig: gesinterter Diamant, kubisches Bornitrid, Cermet, Hartmetall, Schnellarbeitsstahl, und die Zähigkeit reicht von niedrig nach hoch.
Hartmetall wird häufig als Schneidwerkzeugmaterial wie Drehwerkzeuge, Fräser, Hobel, Bohrer, Bohrschneider usw. zum Schneiden von Gusseisen, Nichteisenmetallen, Kunststoffen, Chemiefasern, Graphit, Glas, Stein usw. verwendet gewöhnlicher Stahl, aber auch zum Schneiden von hitzebeständigem Stahl, Edelstahl, Hochmanganstahl, Werkzeugstahl und anderen schwer zu bearbeitenden Materialien.
Hartmetall weist eine hohe Härte, Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit auf und wird als „Industriezähne“ bezeichnet.Es wird zur Herstellung von Schneidwerkzeugen, Schneidwerkzeugen, Kobaltwerkzeugen und verschleißfesten Teilen verwendet.Es wird häufig in der Militärindustrie, Luft- und Raumfahrt, Bearbeitung, Metallurgie, Ölbohrungen, Bergbauwerkzeugen, elektronischer Kommunikation, Bauwesen und anderen Bereichen eingesetzt.Mit der Entwicklung nachgelagerter Industrien steigt die Marktnachfrage nach Hartmetall.Und in Zukunft werden die Herstellung von High-Tech-Waffen und -Geräten, der Fortschritt von Spitzenwissenschaft und -technologie sowie die rasante Entwicklung der Kernenergie die Nachfrage nach Hartmetallprodukten mit High-Tech-Anteil und hoher Qualitätsstabilität erheblich steigern .
Im Jahr 1923 fügte Schlerter aus Deutschland dem Wolframkarbidpulver 10–20 % Kobalt als Bindemittel hinzu und erfand eine neue Legierung aus Wolframkarbid und Kobalt.Seine Härte übertrifft nur Diamant, das erste künstliche Hartmetall der Welt.Beim Schneiden von Stahl mit einem Werkzeug aus dieser Legierung verschleißt die Klinge schnell und sogar die Klinge bricht.Im Jahr 1929 fügte Schwarzkov aus den Vereinigten Staaten der ursprünglichen Zusammensetzung eine bestimmte Menge an Verbundkarbiden aus Wolframkarbid und Titankarbid hinzu, was die Leistung von Stahlschneidwerkzeugen verbesserte.Dies ist ein weiterer Erfolg in der Geschichte der Hartmetallentwicklung.
Hartmetall kann auch zur Herstellung von Gesteinsbohrwerkzeugen, Bergbauwerkzeugen, Bohrwerkzeugen, Messwerkzeugen, verschleißfesten Teilen, Metallschleifmitteln, Zylinderlaufbuchsen, Präzisionslagern, Düsen und Hardware-Formen (z. B. Drahtziehformen, Bolzenformen, Muttern) verwendet werden Formen und verschiedene Befestigungsformen. Die hervorragende Leistung von Hartmetall hat nach und nach die vorherigen Stahlformen ersetzt.
In den letzten zwei Jahrzehnten ist auch beschichtetes Hartmetall aufgetaucht.Im Jahr 1969 entwickelte Schweden erfolgreich ein mit Titankarbid beschichtetes Werkzeug.Das Substrat des Werkzeugs ist Wolfram-Titan-Kobalt-Hartmetall oder Wolfram-Kobalt-Hartmetall.Die Dicke der Titankarbid-Beschichtung auf der Oberfläche beträgt nur wenige Mikrometer, aber im Vergleich zu Legierungswerkzeugen derselben Marke wird die Lebensdauer um das Dreifache verlängert und die Schnittgeschwindigkeit um 25 % bis 50 % erhöht.In den 1970er Jahren erschien die vierte Generation von Beschichtungswerkzeugen, mit denen schwer zerspanbare Materialien geschnitten werden können.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 22. Juli 2022
