Steinschneidemesser aus Wolframkarbidlegierung

Steinschnitz- und Bearbeitungsmesser mit hoher Härte und Verschleißfestigkeit

Produktdetail

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Beschreibung

Hohe Härte:
1. Die Härte von Wolframkarbid ist extrem hoch und wird nur von Diamant übertroffen. Dies verleiht ihm eine hervorragende Verschleißfestigkeit. Während des Ventilbetriebs kann es Erosion und Verschleiß des Mediums wirksam widerstehen und so die Lebensdauer des Ventils verlängern.
Korrosionsbeständigkeit:
1. Wolframkarbid verfügt über stabile chemische Eigenschaften und reagiert nicht so leicht mit korrosiven Medien wie Säuren, Basen, Salzen usw. Es kann über einen langen Zeitraum in rauen, korrosiven Umgebungen ohne Beschädigung verwendet werden.
Hohe Temperaturbeständigkeit:
1. Der Schmelzpunkt von Wolframkarbid liegt bei bis zu 2870 °C (auch bekannt als 3410 °C), wodurch es eine gute Hochtemperaturbeständigkeit aufweist und unter Hochtemperaturbedingungen eine stabile Leistung aufrechterhalten kann.
Hohe Festigkeit:
1. Wolframkarbid verfügt über eine hohe Festigkeit und kann erheblichen Druck- und Stoßkräften standhalten, wodurch ein stabiler Betrieb der Ventile auch unter rauen Arbeitsbedingungen gewährleistet wird.

Hohe Härte:
- Wolframkarbid (WC) weist eine extrem hohe Härte auf, sodass Wolframkarbid-Steinschneider problemlos Steine unterschiedlicher Härte bearbeiten und einen reibungslosen Schneidvorgang gewährleisten können.
Gute Verschleißfestigkeit:
- Aufgrund der hohen Härte von Wolframkarbid behalten Wolframkarbid-Steinschneider auch bei längerem Gebrauch ihre gute Schneidleistung, verschleißen nicht so schnell und verlängern so die Lebensdauer des Werkzeugs.
Hohe chemische Stabilität:
- Wolframkarbid verfügt über stabile chemische Eigenschaften und reagiert nicht mit den meisten chemischen Substanzen. Dadurch wird sichergestellt, dass die Leistung von Wolframkarbid-Steinschneidern beim Schneiden von Stein nicht durch chemische Reaktionen beeinträchtigt wird.
Gute Schneidleistung:
- Steinschneider aus Wolframkarbid verfügen über eine hervorragende Schneidleistung, mit der sie Steine schnell und präzise schneiden und die Verarbeitungseffizienz verbessern können.

Verbesserung der Schneideffizienz:
- Die hohe Härte und Verschleißfestigkeit von Steinschneidern aus Wolframkarbid ermöglichen einen Hochgeschwindigkeitsbetrieb beim Schneiden von Stein, wodurch die Schneidleistung verbessert und die Verarbeitungszyklen verkürzt werden.

Reduzieren Sie die Verarbeitungskosten:
- Dank der langen Lebensdauer von Hartmetall-Steinfräsern müssen Werkzeuge seltener ausgetauscht werden, was wiederum die Bearbeitungskosten senkt. Gleichzeitig trägt die hervorragende Schneidleistung dazu bei, den Steinabfall zu reduzieren und den wirtschaftlichen Nutzen weiter zu steigern.

Verarbeitungsqualität sicherstellen:
- Die stabile Schneidleistung und die gute Verschleißfestigkeit von Hartmetall-Steinschneidern ermöglichen es ihnen, beim Schneiden von Stein hochpräzise Schneideffekte aufrechtzuerhalten und so die Verarbeitungsqualität sicherzustellen.

Breite Anwendbarkeit:
- Steinschneider aus Wolframkarbid eignen sich nicht nur für Steine unterschiedlicher Härte, sondern sind auch für die Bearbeitung von Steinen unterschiedlicher Formen und Größen äußerst vielseitig.

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Materialleistungstabelle

Kobaltbinderqualität
Grad	Zusammensetzung(Gewichtsprozent)				Physikalische Eigenschaften						Korngröße (μm)	Äquivalent to inländisch
	Zusammensetzung(Gewichtsprozent)				Dichte g/cm³(±0,1)	HärteHRA(±0,5)	TRS MPa (min)	Porosität
	WC	Ni	Ti	TaC	Dichte g/cm³(±0,1)	HärteHRA(±0,5)	TRS MPa (min)	A	B	C
KD115	93,5	6,0	-	0,5	14,90	93,00	2700	A02	B00	C00	0,6-0,8	YG6X
KD335	89,0	10.5	-	0,5	14.40	91,80	3800	A02	B00	C00	0,6-0,8	YG10X
KG6	94,0	6,0	-	-	14,90	90,50	2500	A02	B00	C00	1,2-1,6	YG6
KG6	92,0	8,8	-	-	14,75	90,00	3200	A02	B00	C00	1,2-1,6	YG8
KG6	91,0	9,0	-	-	14,60	89,00	3200	A02	B00	C00	1,2-1,6	YG9
KG9C	91,0	9,0	-	-	14,60	88,00	3200	A02	B00	C00	1,6-2,4	YG9C
KG10	90,0	10,0	-	-	14,50	88,50	3200	A02	B00	C00	1,2-1,6	YG10
KG11	89,0	11.0	-	-	14.35	89,00	3200	A02	B00	C00	1,2-1,6	YG11
KG11C	89,0	11.0	-	-	14.40	87,50	3000	A02	B00	C00	1,6-2,4	YG11C
KG13	87,0	13,0	-	-	14.20	88,70	3500	A02	B00	C00	1,2-1,6	YG13
KG13C	87,0	13,0	-	-	14.20	87,00	3500	A02	B00	C00	1,6-2,4	YG13C
KG15	85,0	15,0	-	-	14.10	87,50	3500	A02	B00	C00	1,2-1,6	YG15
KG15C	85,0	15,0	-	-	14.00	86,50	3500	A02	B00	C00	1,6-2,4	YG15C
KD118	91,5	8,5	-	-	14,50	83,60	3800	A02	B00	C00	0,4-0,6	YG8X
KD338	88,0	12,0	-	-	14.10	92,80	4200	A02	B00	C00	0,4-0,6	YG12X
KD25	77,4	8,5	6.5	6,0	12,60	91,80	2200	A02	B00	C00	1,0-1,6	Platz 25
KD35	69,2	10.5	5.2	13.8	12,70	91,10	2500	A02	B00	C00	1,0-1,6	P35
KD10	83,4	7,0	4.5	4.0	13.25	93,00	2000	A02	B00	C00	0,8-1,2	M10
KD20	79,0	8,0	7.4	3.8	12.33	92,10	2200	A02	B00	C00	0,8-1,2	M20

Nickelbinderqualitäten
Grad	Zusammensetzung (Gewichtsprozent)			Physikalische Eigenschaften							Äquivalent to inländisch
	Zusammensetzung (Gewichtsprozent)			Dichte g/cm3 (±0,1)	Härte HRA(±0,5)	TRS MPa (min)	Porosität			Korngröße (μm)
	WC	Ni	Ti	Dichte g/cm3 (±0,1)	Härte HRA(±0,5)	TRS MPa (min)	A	B	C	Korngröße (μm)
KDN6	93,8	6,0	0,2	14,6-15,0	89,5-90,5	1800	A02	B00	C00	0,8-2,0	YN6
KDN7	92,8	7,0	0,2	14,4-14,8	89,0-90,0	1900	A02	B00	C00	0,8-1,6	YN7
KDN8	91,8	8,0	0,2	14,5-14,8	89,0-90,0	2200	A02	B00	C00	0,8-2,0	YN8
KDN12	87,8	12,0	0,2	14,0-14,4	87,5-88,5	2600	A02	B00	C00	0,8-2,0	YN12
KDN15	84,8	15,0	0,2	13,7-14,2	86,5-88,0	2800	A02	B00	C00	0,6-1,5	YN15

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